i批對批(LFL, Lot For Lot,即直接批量法)是一種按需定量的訂貨方法,也是保持庫存量最小的訂貨方法。對大多數沒(méi)有特殊要求的物料,可以采用這種方法進(jìn)行設置。1)最小訂貨量2)批量增量3)固定提前期4)變動(dòng)提前期5)變動(dòng)提前期批量每一次的凈需求都產(chǎn)生計劃訂單。if 凈需求<=最小訂貨量 then計劃訂單量=最小訂貨量else計劃訂單量=最小定貨量+向上取整[(凈需求-最小訂貨量)/批量增量]*批量增量。end ifMRP提前期=固定提前期+向上取整[(建議計劃量/變動(dòng)提前期批量)*變動(dòng)提前期],以注意最小訂貨量的影響。建議計劃量將會(huì )受最小訂貨量和批量增量的影響:如X代表建議計劃量,M代表最小訂貨量,N代表批量增量。當X<M時(shí),取M值,當X》M時(shí),建議計劃量=[(X-M)/N]*N+M。 ii 期間訂貨量(POQ,Period Order Quantity) 物料隔一段時(shí)間訂一次貨。期間訂貨的物料(如供應商有良好的信譽(yù),且需求相對穩定,采用周期訂貨對雙方都便利的話(huà),可以采用該類(lèi)設置),同時(shí)要設定訂貨間隔期。 1)訂貨間隔期 訂貨批量的大小等于期間內總凈需求量加上安全庫存量減去期間開(kāi)始前的可用庫存量:依據訂貨間隔期設定的天數,先計算該期間各天的凈需求,然后將期間內各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調整,并且在各期間的第一天生成計劃訂單。 首先匯總訂貨間隔期內的所有凈需求。然后按以下公式計算。if 凈需求<=最小訂貨量 then計劃訂單量=最小訂貨量else計劃訂單量=最小訂貨量+向上取整[(凈需求-最小訂貨量)/批量增量]*批量增量end if 1)計劃開(kāi)始日期:放在每個(gè)間隔期的第1天。2)MRP提前期=固定提前期+向上取整(建議計劃量/變動(dòng)提前期批量]*變動(dòng)提前期 例如,物料是一個(gè)禮拜定一次貨。訂貨間隔期設置為5,表示5個(gè)工作日。 iii 固定批量(FOQ,Fixed Order Quantity) 由于生產(chǎn)或者運輸條件的限制,不管需求量多少都必須按照固定的數量進(jìn)行訂貨。 1)固定經(jīng)濟批量2)最小訂貨量3)批量增量4)固定提前期5)變動(dòng)提前期6)變動(dòng)提前期批量 與批對批(LFL)相同,但是,也是每一次凈需求都產(chǎn)生計劃訂單,但是計劃訂單量的計算公式不同。 計劃訂單量=向上取整[凈需求/(固定/經(jīng)濟批量)]*固定/經(jīng)濟批量。 iv 再訂貨點(diǎn)(ROP,ReOrder Point) 對于不太重要的物料,因其金額低,可以設置成這種訂貨方式。其前提是需求固定。同時(shí)要設置再訂貨點(diǎn)。 1)再訂貨點(diǎn)2)安全庫存3)日消耗量4)固定提前期 1)計算當天,如果物料的庫存<=再訂貨點(diǎn),系統將在計算當天產(chǎn)生凈需求,計劃訂單量為固定/經(jīng)濟批量指定的數量。2)計算當天,如果即時(shí)庫存>再訂貨點(diǎn),則用(即時(shí)庫存 —再訂貨點(diǎn))/ 日消耗量的最小整數,算出庫存還可繼續維持的天數,并且在該日期后再產(chǎn)生計劃訂單。3)與實(shí)際的需求日期沒(méi)有關(guān)系。 1)計劃訂單量=固定/經(jīng)濟批量指定的數量。2)與實(shí)際的需求數量和需求日期沒(méi)有關(guān)系。 MRP提前期=固定提前期其中建議將固定提前期按如下公式進(jìn)行設置:固定提前期=(再訂貨點(diǎn)-安全庫存)/日消耗量。