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   對于MES系統項目來(lái)說(shuō)，作為企業(yè)高層領(lǐng)導，如果一不知道MES系統能幫企業(yè)解決哪些問(wèn)題、是怎樣解決這些問(wèn)題的，二不知道MES實(shí)施該如何推進(jìn)、該掌握好哪些實(shí)施戰略和戰術(shù)，三不知道自己在MES項目中應該做好哪些事情，那么后面的三到，就會(huì )是錯誤的三到，最終是企業(yè)很難通過(guò)MES項目得到想要的結果。

    MES系統的提高制造精度隨著(zhù)數字化設計和制造的發(fā)展，需要以更加全局的眼光來(lái)看待MES系統，未來(lái)的MES系統打通控制系統層信息交互的樞紐環(huán)節，同時(shí)，MES系統還是將設計和工藝數據流應用于現場(chǎng)生產(chǎn)，實(shí)現無(wú)紙化工藝的關(guān)鍵環(huán)節。信息化系統的建設和維護將是MES走入人們的視線(xiàn)。MES制造執行系統它是處于計劃層和現場(chǎng)操作控制層之間的執行層，主要負責生產(chǎn)管理和調度執行。MES通過(guò)控制包括流程指令和設施在內的所有工廠(chǎng)資源來(lái)提高制造競爭力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸功能的方式。

    MES系統生產(chǎn)計劃管理明確指導團隊，因為MES系統的復雜性，且規模大，實(shí)施過(guò)程中涉及到多個(gè)部門(mén)，不僅在MES項目實(shí)施的需求分析階段需要各個(gè)部門(mén)的配合和共同在選型、評標階段也應做到各部門(mén)的有效溝通和協(xié)作，從長(cháng)遠發(fā)展為目標，確定指導和選型的領(lǐng)導團隊。在沒(méi)有實(shí)施MES之前，公司ERP系統與生產(chǎn)現場(chǎng)之間透過(guò)人為方式溝通，使生產(chǎn)現場(chǎng)如同黑箱作業(yè)，無(wú)法掌握實(shí)時(shí)正確信息。而導入MES之后除了提供現場(chǎng)信息流自動(dòng)化之外，它扮演承上啟下的功能。MES系統之間的互動(dòng)關(guān)系，無(wú)紙化市場(chǎng)需求MES系統的生產(chǎn)調度具有方向性，正向調度指從前往后的調度，逆向調度指從后往前的調度。正常排產(chǎn)時(shí)可以使用正向調度。插入訂單時(shí)，逆向調度可以幫助企業(yè)確認是否能在交貨期前完成。因此，為了能在客戶(hù)要求的交貨期之前完成，生產(chǎn)調度可能同時(shí)要使用正向調度和逆向調度，這增加了MES系統調度算法研究的難度。

    制造執行系統是企業(yè)生產(chǎn)執行信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰略和處理生產(chǎn)異常時(shí)快速響應的基本技術(shù)手段。在沒(méi)有實(shí)施MES之前，模具廠(chǎng)ERP系統對生產(chǎn)計劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開(kāi)始編制生產(chǎn)計劃，設計完成以后根據情況調整生產(chǎn)計劃，進(jìn)行物料需求計劃運算，生產(chǎn)車(chē)間按照調整后的計劃組織生產(chǎn)。