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 通用型MES在日常生活中，經(jīng)?？梢杂龅礁鞣N排序問(wèn)題，研究排序問(wèn)題有助于合理確定作業(yè)能力和服務(wù)能力，目的是以盡可能少的設施獲得最大的效益。一般來(lái)說(shuō)，凡是有多個(gè)不同的任務(wù)要完成，就有作業(yè)計劃和作業(yè)排序問(wèn)題，如幾批不同的工件需要加工，幾個(gè)問(wèn)題需要處理等，都有作業(yè)計劃和作業(yè)排序問(wèn)題。MES作業(yè)計劃與排序不是同義語(yǔ)，排序只是確定工件在機器上的加工順序，而作業(yè)計劃則不僅包括確定工件的加工順序，還包括確定機器加工每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間。作業(yè)排序和作業(yè)計劃的實(shí)質(zhì)是要解決如何按照時(shí)間的先后，將有限的人力物力資源分配給不同的工作任務(wù)，使預定目標最優(yōu)化。

    通用型MES在制造業(yè)中編制作業(yè)計劃時(shí)，有時(shí)一個(gè)工件的某道工序完成之后，執行它下一道工序的機器還在加工其他工件，這時(shí)，工件要等待一段時(shí)間才能開(kāi)始加工，這種情況稱(chēng)為“工件等待”。有時(shí)，一臺機器已經(jīng)完成對某個(gè)工件的加工，但隨后要加工的工件還未到達，這種情況稱(chēng)為“機器空閑”。

    MES由于編制作業(yè)計劃的關(guān)鍵是要解決各臺機器上工件的加工順序問(wèn)題，而且，通用型MES在通常情況下都是按最早可能開(kāi)（完）工時(shí)間來(lái)編制作業(yè)計劃，因此，通用型MES當工件的加工順序確定之后，作業(yè)計劃也就確定了。所以，人們常常不加區別使用"排序”與“編制作業(yè)計劃”這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)，只有在需要的時(shí)候，才將這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)區別使用，在一般情況下，使用“排序”這個(gè)術(shù)語(yǔ)。因此，對一種排序來(lái)說(shuō)，其相應的作業(yè)計劃是按最早可能開(kāi)（完）工時(shí)間做出的。MES排序問(wèn)題有不同的分類(lèi)方法：

① 按排序的對象分類(lèi)，有兩種基本形式的作業(yè)排序，即勞動(dòng)力作業(yè)排序和生產(chǎn)作業(yè)排序。勞動(dòng)力作業(yè)排序主要是確定人員何時(shí)工作；MES生產(chǎn)作業(yè)排序主要是將不同工件安排到不同設備上，或安排不同的人做不同的工作。在制造業(yè)中，生產(chǎn)作業(yè)排序是主要的，因為許多績(jì)效度量標準，例如按時(shí)交貨、庫存水平、生產(chǎn)周期、成本和質(zhì)量都直接與排序方法有關(guān)。

② 按加工設備的種類(lèi)和數量不同，可以分為單臺設備排序和多臺設備排序。單臺設備排序是許多種零件在一臺設備上的加工排序；MES多臺設備排序是許多零件在若干臺設備上的加工排序。

③ 對多臺設備按加工路線(xiàn)的特征不同，可以分為流水型加工排序和非流水型加工排序。流水型排序是指n個(gè)工件經(jīng)過(guò)m個(gè)加工工序，所有的零件工藝順序完全相同時(shí)，就形成流水型生產(chǎn)方式。如果在各工序上零件順序也相同時(shí)，就是禁止超越的情況，即在第一工序上規定了零件加工順序，則以后各工序都保持相同的零件加工順序。這類(lèi)問(wèn)題中，若有n個(gè)零件，則排序的方案數 就是n。非流水型排序是指零件通過(guò)m個(gè)加工工序，零件的工藝順序不完全相同。這類(lèi)問(wèn)題的排序方案數共有m個(gè)，其數目遠比流水型排序方案數大得多。

④ 按工件到達車(chē)間的情況不同，可以分為靜態(tài)排序問(wèn)題和動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題。當進(jìn)行排序時(shí)，所有工件都已到達，可以一次對它們進(jìn)行排序，這是靜態(tài)排序問(wèn)題；MES若工件是陸續到達，要隨時(shí)安排它們的加工順序，這是動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題。

⑤ 按目標函數的性質(zhì)不同，也可劃分不同的排序問(wèn)題。例如，同是單臺設備的排序，目標是使平均流程時(shí)間最短和誤期完工的工件數最少，MES實(shí)質(zhì)上是兩種不同的排序問(wèn)題。按目標函數的情況，還可以劃分為單目標排序問(wèn)題和多目標排序問(wèn)題。